آنچه باید درباره شرکت شرکت صنایع رزین هنربدانیم

طراحی ساخت مدل قالب و قطعات کامپوزیتی,قطعات فايبرگلاس,ليست توليدكنندگان فايبرگلاس,فايبرگلاس,كابين دستگاه هاي شهربازي

تولید کننده انواع مصنوعات فایبرگلاس(کامپوزیت) قطعات فايبرگلاس فايبرگلاس ليست توليدكنندگان فايبرگلاس كابين دستگاه هاي شهربازي

یک‌شنبه ۲۲ تیر ۱۳۹۹

 

46070380

46074200

46074201 

 

طراحی ، ساخت مدل ، قالب و قطعات کامپوزیتی

یک‌شنبه ۲۲ تیر ۱۳۹۹

 

آنچه باید درباره شرکت صنایع رزین هنر بدانیم

 

شرکت صنایع رزین هنر(صنایع تولیدی فایبرگلاس هنرسابق)فعالیت خود را در زمینه تولید قطعات فایبرگلاس ازسال 1345 آغاز نموده و در سال 1359 با شروع جنگ تحمیلی بنا به ضرورت و نیاز به کمک مردمی و دفاع از میهن این کشور، بزرکترین پیمانکار معاونت سپاه پاسداران در زمینه تولید قایقهای تندرو  فایبرگلاس در طول 8 سال دفاع مقدس بوده است و در سال 1369 در کنار تولید قطعات فایبرگلاس کارگاه فلزی خود را در زمینه ساخت دستگاههای شهربازی و مبلمان شهری فزی راه اندازی نمود.

در سال 1371 موفق به دریافت پروانه بهره برداری به شماره  از اداره کل صنایع استان تهران گردید و در سال 1375 در اداره ثبت شرکتها با شماره 128608 به ثبت رسید و از آن میان به بعد با برنامه ریزی دقیق و مدون و با استفاده از کارشناسان و متخصصان با تجربه در زمینه قطعات فایبرگلاس فعالیت خود  را گسترش داده و در این راستا جهت بهبود بخشیدن به کیفیت محصولات تولیدی  خودموفق با اخذ گواهینامه ISO9901-2000از شرکت DQsآلمان و گواهینامه IQMETگردیده است و همچنین دارای گرید و لوح تغدیر به عنوان سازنده برتر از شرکت قطارهای مسافربری رجاء و بهمن استاندارد می باشد.لذا شعار این شرکت ارئه محصولات با کیفیت بالا،قیمت مناسب و جلب رضایت مشتری می باشد.

سفارش خاص :

در خصوص سفارشات خاص با توجه به ساخت سریع قالب و تولید و مقرون به صرفه بودن هزینه قالب این شرکت آمادگی خود را در زمینه تولید هر نوع قطعه فایبر گلاس اعلام میدارد.

امروزه کمتر صنعتی را می توان یافت که در آن از مواد کامپوزیت (فایبر گلاس)استفاده نشده باشد.تعریف عمومی از مواد کامپوزیتی(composite)عبارت است از ترکیب (synergistic) از دو تعداد بیشتری از مواد کامپوزیت های F.R.P (Fiber Reinforced Plastics) شامل یک تقویت کننده (Reinforcement) با استحکام بالا به شکل الیاف و یک جزء ماتریکس (Matrix)که معمولا پلیمری ترموست  میباشد است.

رزین های مورد استفاده در عملیات F.R.P بطور عمده عبارتند از :پلی استرهای اشباع نشده،وینیل استرهای  اشباع نشده ،وینیل استر،اپوکسی،فنولیک و آکریلیک.معمولترین رزین مورد استفاده در ساخت کامپوزیت های ترموست پلی استرهای اشباع نشده (Unstaturated Polyesters) هستند زیرا کم هزینه بوده و خواص فیزیکی عمل آوری شده آنها بسیاری از نیازها در صنعت تجاری کامپوزیت برآورده می کند.رزین های وینیل استر (Vinyl Ester)خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی بالاتری دارند.

گروههای اصلی رزین های پلی استر عبارتند از :               

ارتوفتالیک (Ortheophethalic)،ایزوفتالیک (Iso Phethethalic)،بیسفنول A ( Bis Phenol A)و دی سایکلو  پنادی ان ((DCPD و برای رزین های پلی استر:بیس فنولA و نوولاک (Novolac)جهت افزایش قابلیت های رزین از چند افزودنی به مانند : تیکسوتروفها ، فیلترها،رنگدانه ها،تاخیر اندازهای آتش (Fire Retardants)،بازدارنده های اشعه ماوراء بنفش (UV)و افزودنی های رسانا استفاده می شود.الیاف شیشه به علت ارزانی و مشخصه های استحکام به وزن نسبتا خوبی که دارا هستند بیش از نود درصد الیاف بکار رفته در پلاستیکهای تقویت شده را شامل می شوند.

الیاف شیشه نوع E (شیشه آهکی بوسیلیکات آلمینیوم)معمولترین تقویت کننده به کار رفته در کل صنعت کامپوزیت می باشد.

انواع دیگر گلاس شامل گلاس نوعS (استحکام بالا)،نوعA  (شامل مواد قلیایی زیاد نظیر شیشه پنجره)و نوع C(مقاوم به خوردگی)هستند.

الیاف های تخصصی دیگر بعنوان (Reinforcement)در تولید قطعات کامپوزیت ((Compositeاز جمله الیاف کربن وکولار که دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالاتری می باشند نیز مورد استفاده قرار می گیرند.


کلیه حقوق مادی و معنوی این وب سایت برای رزین هنر محفوظ می باشد
طراحی سایت- هاستینگ توسط سنادیتا
SANADATA | SanaCMS 7.3